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在生产中如何控制球墨铸铁管的质量?
双击自动滚屏 发布者:鲁润管业 发布时间:2017/8/11 阅读:2385次 【字体:

  铸锭在锻造时,均应采用严格的锻造工艺,使晶格在三个方向上尽可能形成等轴结晶。锻造后必须进行细化晶粒的正火或回火处理。毛坯在粗加后管模再进行调质处理,进一步细化晶粒,获得必须的综合力学性能。在锻件采购时,严格控制钢锭的化学成分。
       另外 使用的钢锭要求全部采用LF精炼工艺,最好采用VOD或AOD精炼(使氢降到2×10-6以下,避免加工与使用过程中可能产生的氢脆)。钢锭采用精炼炉精炼,除对21CrMo10的化学成分规定的要求外,还进行P、S的特殊规定。每个钢锭采用本体光谱检查每平方厘米取样三点平均值,化学成份不合格的坚决不能采用。
       影响加工和质量存在的问题:(1)毛坯存在不同的弯曲变形;(2)调质后产生超差变形;(3)在加工过程中断屑困难、表面粗糙度低;(4)工序安排不合理,装卡活次数多,工人劳动强度大。(5)内孔锥度加工难度大,以往加工方法效率低,锥度难控制。




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